四川亞西鑄造分公司簡(jiǎn)介
四川亞西鑄造分公司隸屬于四川亞西橡塑機器有限公司(原四川亞西機器廠(chǎng))，是2013年四川亞西橡塑機器有限公司為了響應國家的節能環(huán)保政策，提升公司的鑄造生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量而投資大量資金修建的高效廠(chǎng)房。四川亞西鑄造分公司于2013年年底開(kāi)始籌建，占地面積約3萬(wàn)平方米，公司投資約1億元人民幣，其年生產(chǎn)能力能夠達到 5萬(wàn)噸/年。
四川亞西橡塑機器有限公司自1966年開(kāi)始生產(chǎn)橡塑機械以來(lái)，“亞西”機器多次榮獲省、部、國家級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎和科技進(jìn)步獎。被四川省技術(shù)監督局授予“四川省質(zhì)量信譽(yù)信得過(guò)單位”稱(chēng)號�！皝單鳌鄙虡�2013年正式被國家工商行政管理總局商標評審委員會(huì )認定為中國馳名商標。公司已通過(guò)ISO9001認證和部分產(chǎn)品的CE認證。亞西產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國，大量出口到南美、北美、東南亞和西亞等地區，并在印度、澳大利亞、馬來(lái)西亞等國家設有銷(xiāo)售機構。
四川亞西橡塑機器有限公司的橡塑機器能夠得到國內和國際的認可，那是跟亞西鑄造這項基礎性生產(chǎn)是分不開(kāi)的。亞西的老鑄造車(chē)間采用傳統的砂型鑄造方式，鑄造出來(lái)的鑄件經(jīng)過(guò)機械加工后，具有著(zhù)優(yōu)良的使用性能。也正是基于這一點(diǎn)，亞西的產(chǎn)品才能夠得到人們的真正認可和信賴(lài)。
現在，具有70多年歷史的亞西，秉承“以人為本，誠信至上；精益求精，持續創(chuàng )新”的經(jīng)營(yíng)理念，正以嶄新的活力飛速地發(fā)展，已成為以生產(chǎn)橡膠機械為主的綜合性機械制造企業(yè)。同樣，四川亞西鑄造分公司延續和傳承著(zhù)四川亞西橡塑機器有限公司的經(jīng)營(yíng)理念，為了打造出精益求精的鑄造產(chǎn)品，先后投資引進(jìn)了目前國內外先進(jìn)的、環(huán)保節能的鑄造生產(chǎn)線(xiàn)，以確保鑄造產(chǎn)品的升級換代和持續創(chuàng )新。引進(jìn)的這些先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn)包括：自動(dòng)控制的消失模循環(huán)生產(chǎn)線(xiàn)；樹(shù)脂砂鑄鋼、鑄鐵生產(chǎn)線(xiàn)；V法生產(chǎn)線(xiàn)等。熔煉設備采用的也是環(huán)保節能型的水冷風(fēng)冷沖天爐和水循環(huán)中頻電爐。先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和先進(jìn)的熔煉設備必將在生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率上實(shí)現一個(gè)新的突破，它將是四川亞西鑄造分公司根據客戶(hù)需求打造鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量保證。
四川亞西鑄造分廠(chǎng)的鑄造產(chǎn)品質(zhì)量在老亞西鑄造的基礎上得到提升，其年生產(chǎn)產(chǎn)量能夠達到5萬(wàn)噸以上，四川亞西鑄造分廠(chǎng)的鑄造產(chǎn)品主要以鑄鋼、鑄鐵為主，有色金屬件為輔。產(chǎn)品結構和質(zhì)量穩定可靠。
四川亞西鑄造分廠(chǎng)位于成都西南面128公里的中國歷史文化名城樂(lè )山市五通橋區牛華鎮。樂(lè )山市風(fēng)景優(yōu)美，是全國優(yōu)秀旅游城市，境內有世界自然和文化遺產(chǎn)的樂(lè )山大佛和峨眉山。歡迎廣大新老客戶(hù)前來(lái)參觀(guān)恰談！我公司將根據客戶(hù)需求，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和精益求精的產(chǎn)品。
軋輥生產(chǎn)介紹
亞西鑄造分公司生產(chǎn)的軋輥不管是鉆孔的，還是不鉆孔的，其冷硬合金鑄鐵軋輥鑄件成品質(zhì)量能夠算得上是國內先進(jìn)水平。鑄鋼輥筒于2010申請了實(shí)用新型專(zhuān)利，專(zhuān)利號：ZL201020261339.4。亞西鑄造分公司不但擁有多種規格的軋輥，而且在的軋輥澆注區域還打造了目前國內最深的軋輥澆注坑，深度達12米，能夠澆注的最大的軋輥直徑是900mm，長(cháng)度達11米，重達25噸。亞西鑄造分公司生產(chǎn)的軋輥輥面肖氏硬度能夠達到68-75，可以滿(mǎn)足對輥面的高性能要求。
軋輥的使用要求具有足夠的強度，硬度和耐磨性能等。為了保證這些性能的實(shí)現，就必須控制合金在熔煉過(guò)程中的成分，亞西鑄造分公司引進(jìn)的節能環(huán)保型水冷風(fēng)冷式?jīng)_天爐安裝有旋風(fēng)除塵器，空氣冷卻器，布袋除塵器，消音器等環(huán)保設備，不但能夠保證整個(gè)除塵系統煙塵排放量：＜ ，煙氣林格曼黑度：＜Ⅰ級；而且可以保證合金化學(xué)成分的穩定性能和鐵水的澆注溫度。在需要加入一些合金元素，比如：鉬、釩、鈦等元素可以在鐵碳合金中形成間隙相和間隙化合物，來(lái)有效的提高軋輥的機械性能時(shí)，亞西鑄造分公司擁有一臺10噸中頻保溫電爐能夠在短時(shí)間內將鐵水升溫至需要的溫度，起到成分調整的作用。
當然，亞西鑄造分公司還配備了國際、國內先進(jìn)的檢測儀器，不僅可以實(shí)現快速的分析合金的成分，而且可以分析合金的金相組織等。那是因為亞西鑄造分公司擁有先進(jìn)的光譜，硬度，力學(xué)性能等檢測儀器和設備。
消失模生產(chǎn)線(xiàn)介紹
亞西鑄造分公司的封閉式消失模生產(chǎn)線(xiàn)，是一條從白區到黃區，再到黑區的標準配置，高性能的生產(chǎn)線(xiàn)。主要用于生產(chǎn)鑄鐵件，單班8小時(shí)生產(chǎn)能夠達到 ，雙班能夠達到 。生產(chǎn)的鑄件經(jīng)拋丸后，鑄件表面質(zhì)量好，加工余量小，鑄件的廢品率低，鑄件性能穩定可靠。
消失模白區采用EPS作為原材料，經(jīng)預發(fā)機預發(fā)泡后熟化便可以進(jìn)行模型的成型，烘干。模型尺寸精準，外形美觀(guān)。消失模黃區是涂料的涂敷，亞西鑄造分公司采用先進(jìn)的浸涂方式和優(yōu)質(zhì)的消失模涂料，在涂敷和烘干過(guò)程中，不但保證了涂料層的厚度和硬度，還使得鑄件在拋丸之后外觀(guān)形狀與白模模型保持一致。
消失模黑區是一個(gè)封閉式的自動(dòng)循環(huán)系統，使用高性能的寶珠砂作為型砂，不但能夠保證良好的透氣性，而且寶珠砂良好的流動(dòng)性，也避免了鑄件缺陷的產(chǎn)生，提高了成品率和鑄件質(zhì)量。雨淋式的自動(dòng)加砂系統，三維的振動(dòng)方式，使裝箱的效率更高。鑄件的自動(dòng)翻箱，更是縮短了消失模鑄件的鑄造生產(chǎn)周期。生產(chǎn)出來(lái)的鑄件，表面光潔，加工余量小，有的薄壁件可以做到不加工。
亞西鑄造分公司引進(jìn)的消失模生產(chǎn)線(xiàn)，采用的是目前國內先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)、加砂系統、冷卻系統、除塵系統等系統。
亞西鑄造分公司的消失模生產(chǎn)線(xiàn)可生產(chǎn)5kg～2000kg的鑄件，最大尺寸可以達到 。可以保證良好的鑄件質(zhì)量和尺寸精度。
樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)介紹
亞西鑄造分公司現有兩條樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)，一條用于生產(chǎn)鑄鋼件，一條用于生產(chǎn)鑄鐵
件。利用樹(shù)脂砂造型生產(chǎn)鑄件，是利用木模成型的樹(shù)脂砂工藝制造需要的鑄型，并且安放砂芯，合箱，讓鐵水充滿(mǎn)鑄型的空腔，便可以形成需要的鑄件。
樹(shù)脂砂生產(chǎn)的主要技術(shù)參數在于控制石英砂、樹(shù)脂、固化劑三者的比例。亞西鑄造分公司采用性能良好的原砂、樹(shù)脂和固化劑，以及專(zhuān)用的型砂測試設備，不但可以保證型砂和型芯的使用強度，而且可以保證造好型的鑄型和型芯的表面光潔度，從而保證了鑄件的質(zhì)量。
樹(shù)脂砂鑄鐵線(xiàn)擁有一臺5噸的混砂機和一臺10噸的混砂機，樹(shù)脂砂鑄鋼線(xiàn)擁有一臺5噸的混砂機和一臺15噸的混砂機。兩條生產(chǎn)線(xiàn)均能夠滿(mǎn)足不同的大、中、小鑄件的造型和制芯。
與以往的傳統鑄造相比，樹(shù)脂砂砂型的表面質(zhì)量好，生產(chǎn)出來(lái)的鑄件自然也好，而且采用的是連續式混砂機進(jìn)行混砂，減少了勞動(dòng)人員數量；澆注后舊砂可回收利用率達到95%；采用先進(jìn)的除塵設備，包括：壓縮空氣表面除塵器、布袋除塵器等，使工人的工作環(huán)境更加清潔；鑄件的生產(chǎn)周期縮短，造好型4-8個(gè)小時(shí)可以澆注。
先進(jìn)的電氣控制系統，可以實(shí)現型砂的再生循環(huán)利用，有效的提高生產(chǎn)效率和保證鑄件質(zhì)量。鑄鋼，鑄鐵鑄件的年產(chǎn)量能夠達到6000噸以上。其中，鑄鋼生產(chǎn)上，目前，使用樹(shù)脂砂生產(chǎn)的最大件能夠達到10噸以上，且鑄件產(chǎn)品的性能優(yōu)良，可有效保證鑄件經(jīng)精加工后的使用性能。
V法生產(chǎn)線(xiàn)介紹
亞西鑄造分公司的V法鑄造生產(chǎn)線(xiàn)，主要用于鑄鐵件的生產(chǎn)。V法生產(chǎn)線(xiàn)分為兩條線(xiàn)，一條主要用于生產(chǎn)大型平板類(lèi)鑄件，一條主要用于生產(chǎn)開(kāi)煉機，密煉機，捏煉機等橡膠機器的機架、底座等鑄件。
V法生產(chǎn)線(xiàn)采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，形成的模型空腔在負壓的作用下不會(huì )塌箱，空腔澆注便可以得到所需要的鑄件。V法鑄造生產(chǎn)因其生產(chǎn)線(xiàn)模板和砂箱均較標準，所以生產(chǎn)出來(lái)的鑄件，產(chǎn)品質(zhì)量精度高，表面光潔，加工余量小，可以實(shí)現批量化生產(chǎn)，自動(dòng)化程高�？梢杂行У奶岣弋a(chǎn)品質(zhì)量，節省勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本。 V法鑄造生產(chǎn)線(xiàn)采用了先進(jìn)的PLC程序控制設備，擁有先進(jìn)的加砂設備，覆膜設備，抽真空設備，涂料烘干設備，自動(dòng)翻箱設備等生產(chǎn)設備；還擁有先進(jìn)的環(huán)保除塵設備，包括：高壓脈沖反吹除塵器、壓縮空氣除塵器、布袋除塵器、消音器，落砂除塵罩等。
先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，不僅可以實(shí)現批量化，而且可以實(shí)現自動(dòng)化，可以滿(mǎn)足客戶(hù)大批量，高效率的產(chǎn)品需求，同時(shí)還能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性和可靠性。
熔煉設備介紹
西鑄造分公司的熔煉設備有兩臺水冷風(fēng)冷7噸沖天爐，一臺10噸的中頻電爐，兩臺3噸中頻爐，兩臺1.5噸中頻電爐，一臺熔煉有色金屬的300kg中頻電爐。
7噸的沖天爐采用了自動(dòng)送料機構以及微電腦控制，使整個(gè)熔煉的焦炭配比以及溫度都在可控的范圍，操作上更簡(jiǎn)單方便，減少了勞動(dòng)量，煙氣、除塵及噪音都在國家新標準范圍，屬于節能環(huán)保型設備。
一臺300赫茲的10噸中頻保溫爐，主要用于澆注大型鑄件時(shí)鐵水的保溫和化學(xué)成分的調整，兩臺3噸的500赫茲的中頻電爐，一臺用于熔煉鑄鋼，一臺用于熔煉鑄鐵，兩臺1.5噸的中頻電爐主要用于鑄鐵熔煉，一臺300kg的中頻電爐，主要用于有色金屬熔煉。中頻爐因其節能高效，而被眾多的鑄造生產(chǎn)廠(chǎng)家使用。亞西鑄造分公司響應節能減排政策，熔煉采用先進(jìn)的中頻電爐進(jìn)行。
從熔煉看，亞西鑄造分公司具備做鐵碳合金和有色金屬鑄件的巨大實(shí)力；從熔煉的能力來(lái)看，亞西鑄造分公司每年生產(chǎn)約5萬(wàn)噸的年產(chǎn)量是完全可以達得到的；從熔煉金屬液質(zhì)量來(lái)看，亞西鑄造分公司的先進(jìn)熔煉設備能夠保證金屬液的質(zhì)量，從而保證鑄件的質(zhì)量。
其他設備介紹
亞西鑄造分公司建設有35KV的變電站，它能為亞西鑄造的各條生產(chǎn)線(xiàn)以及熔煉、照明等提供能源和動(dòng)力，能夠穩固保證亞西鑄造的生產(chǎn)產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。
亞西鑄造分公司擁有兩臺拋丸機，可以實(shí)現鑄件毛坯的快速而有效的拋丸，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率。鑄件通過(guò)拋丸機拋丸處理，可以去除鑄件表面的粘砂，涂料等，還可以消除工件的內應力，提高工件的抗疲勞性能。
亞西鑄造分公司擁有兩臺臺車(chē)加熱爐，主要用于軋輥冷型的烘烤以及鑄件后續的熱處理，工作溫度能夠達到900℃，可以實(shí)現石墨化退火，滿(mǎn)足鑄鋼退火要求，提高鑄件的使用性能。
亞西鑄造分公司擁有亞西橡塑機器有限公司強大的機械精加工后盾，精加工車(chē)間擁磨床14臺，最大加工尺寸達5米；擁有插齒機，滾齒機，磨齒機共計24臺，最大加工直徑達2米；擁有鏜床，銑床共計26臺，最大加工尺寸達1.8米；擁有一臺先進(jìn)的高精度加工銑鏜床TKA6916，其加工范圍在 ，可加工的最大件為40噸。擁有車(chē)床70多臺，擁有鉆床，線(xiàn)切割，插床，刨床，鏜孔機，銑齒機，深孔鉆床，鍵槽銑，組合銑，溝槽銑30多臺�？梢�(jiàn)，亞西鑄造分公司的精加工能力和精度都是相當高的。
亞西鑄造分公司可以為廣大客戶(hù)提供從鑄件毛坯，到鑄件成品的一條龍服務(wù)，我們將根據客戶(hù)的需求，做出精益求精的鑄造產(chǎn)品。
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